pe板生产方法
pe板，也就是聚乙烯板是用两种高压液相法工艺生产的，即釜式法和管式法。釜式法工艺生产的聚合物具有狭窄的分子量分布，有较多的支链；而管式法工艺的产品分子量分布较宽，支链较少。除聚合反应器外釜式法和管式法的工艺步骤相似。管式法单线反应器能力为20万吨/年，釜式法单线反应器能力为18万吨/年，焊接pe板焊接水箱，是QGPC公司用Orchem(CdF)技术建在卡塔尔的装置。
聚乙烯衬板能够改善生产环境，聚乙烯耐磨衬板避免了跑冒滴露，有利环境保护与厂区清洁；聚乙烯衬板提高设备作业率增加效益，减少停产检修损失提高了产能和经济效益。
主要特性
聚乙烯板无臭，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，pe板，电绝缘性能优良；密度低；韧性好（同样适用于低温条件）；拉伸性好；电气和介电绝缘性好；吸水率低；水汽渗透率低；化学稳定性好；抗张性；无害。但PE板材对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。
产品应用
器具部件，密封件，切割板，自润滑pe板生产，滑动型材.广泛用于化工、机械、电力、服装、包装、食品、环保、纺织等行业。广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
pe板材的用途：
行业利用的主要性能应用零件
食品机械包装机械食品卫生、自润滑、耐腐蚀、消音星形轮、蜗杆、导轨、齿轮、滑块、挡板、肉联厂面板、冲击板
建筑机械耐磨、耐冲击、自润滑推土机推板衬里、挖土机铲头内衬、自卸车车厢内衬
造纸机械耐磨、耐冲击箱罩密封、导轮、旋塞、刮水板、吸水箱面板、导流板水翼
矿山机械耐磨、耐冲击球磨机、叶轮、盖板、分切机衬里、滤板滑道车陶瓷工业自润滑、耐磨、耐冲击、不粘性汽车工业的传动装置、滑块座固定板、导轨、船舶船舱衬里、码头用防护板、中滚压头、滤泥板、托板.
PE耐磨板以其强度高、钢度大、韧性好，路基板pe板加工，低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而著称，由于其分子量大、结晶度高，因此，物理机械性能十分优异机械强度比一般工程塑料高1.5倍，超过常用工程塑料。
PE耐磨板配方工艺一般包括原料筛选、输送、计量、研磨、配料、捏合、塑炼、造粒等工序。筛选是除去聚乙烯原料中的机械杂质、分解料及大颗粒等，疏松原料，确保产品质量。常用电磁振动筛和平动筛。研磨是通过研磨作用破坏稳定剂、润滑剂、填充剂、着色调等的凝聚，使之细化，有利于着色均匀，防止耐磨板中产生白点。
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